Durch die heutigen harten Wettbewerbsbedingungen ist die Nachfrage nach Effektgarnen gestiegen, parallel dazu gewinnen „verschiedene Produktdesigns“ weltweit an Bedeutung. Jetzt verwenden Designer Effektgarn als modisches Element in Strickstoffen. Durch die Verwendung von Effektgarn lassen sich „authentische“ Dessins auch mit einfachen Strickstrukturen wirtschaftlich auf normalen Strickmaschinen herstellen. Da die Struktur der Acrylfaser, die ein Erdölderivat ist, der von Wolle ähnlich ist. Es wird in fast allen Bereichen eingesetzt, in denen Naturfasern verwendet werden.
Es wurde festgestellt, dass es zur Herstellung von Effektgarnengeeignet ist, da es gegenüber bestimmten Effekten ein physikalisches und chemischesVerhalten wie Naturfasern zeigt.Viele verschiedene Effektgarne mit unterschiedlichen Strukturen, die nicht mitnormalen Garnen verglichen werden können, wurden entwickelt, um Stoffe mit visuellenEffekten zu erhalten Eigenschaften.Seine Verwendungsrate nimmt aufgrund der überlegenen Eigenschaften, die es hinzufügt, allmählich zu.Acryl kann als 100% verwendet werden, sowie geeignet für Melange-Verwendung durch Mischen mit anderen Rohstoffen. Als Endlosfasern (Tow) hergestellte Fasern können während der Produktion mit Gelfärbe- oder kontinuierlichen Tow-Färbesystemen gefärbt werden. Tow-Produkte sind eine der Haupteingaben für Spinnereien, die Garn mit dem Camgam- und Halb-Camgam-System herstellen. Um aus Werg Garn zu machen, muss die Faser auf eine bestimmte Färbung gebracht werden. Dies geschieht auf zwei verschiedene Arten:
- Schneiden des Wergs mit dem Messer auf der Trommel (CAP FIBER)
- Abschleppen (TOPS/BUMPS)
Tops ist die endlose Form von Schleppband, das durch Aufbringen einer bestimmten Zugkraft (Ziehen) in Reißmaschinen, sogenannten Konvertern, abgerissen und in einer bestimmten Form gewickelt wird. Der Faserquerschnitt wird meist als Bohnen oder Dreiecke hergestellt.
Acrylfasern gehören zur Gruppe der Polyvinylfasern. Polyvinylfasern werden in 4 Hauptgruppen gesammelt:
- 1-Polyacrylnitrilfasern: Acryl-, Modacrylfasern
- 2-Polyvinylchlorid-Fasern: 100 % PVC-Fasern, Polyvinylchlorid-Copolymere, modifizierte Polyvinylchlorid-Fasern
- 3-Polyvinylidenchlorid-Fasern
- 4-Povinylalkohol-Fasern
Acrylfaser ist die Faserart, die der Wolle unter den Kunstfasern am ähnlichsten ist. Nach den Definitionen von ISO (International Standards Organization) und BISFA (International Synthetic Fiber Standardization Office) werden Fasern, die in ihrer chemischen Struktur mindestens 85 % Acrylnitril enthalten, als Acrylfasern bezeichnet.
Aufgrund ihrer Ähnlichkeit mit Wolle unter den synthetischen Fasern ist sie eine Faser, die viel mit Wolle verwendet wird. Sein Rohstoff ist Erdöl. Es wird als Filament hergestellt, aber es wird häufiger verwendet, indem es zu Stapelfasern verarbeitet wird.
Das wichtigste Merkmal von Acrylfasern; Der Grund dafür ist, dass die Dehnung nicht dauerhaft ist, da bei der Herstellung des Garns eine Dehnung von 15-30% gegeben ist und es nach dem Dämpfen wieder kürzer wird und seine alte Größe annimmt. Wenn die unverstreckten und die unverstreckten Fasern zusammen gesponnen und gedämpft werden, nachdem das Garn hergestellt ist, wird auf diese Weise eine Verkürzung in den beanspruchten Fasern beobachtet, während dies bei den anderen nicht der Fall ist. Bei unbelasteten Fasern entstehen durch die Verkürzung der anderen Verdrillungen und das Garn erhält ein voluminöses Aussehen. Das durch dieses Verfahren erhaltene Garn wird als High-Bulk-Garn bezeichnet.
Es eignet sich zum Mischen mit Wolle, Baumwolle, Viskosefasern. Sie haben im Allgemeinen einen runden Querschnitt und ihre Oberflächen sind glatt.
Acryl-Baumwoll-Mischung; Es gewinnt an Gewicht und Härte durch das Mischen mit Acrylbaumwolle. Baumwolle sorgt für Feuchtigkeitsaufnahme und Festigkeit. Es erhöht die Knitterfestigkeit. Stoffe aus 80 % Acryl und 20 % Baumwolle werden in Sportbekleidung mit Wash-and-Wear-Funktion verwendet.
Acryl-Viskose-Mischung; Es verleiht Viskoseacryl Faltenfreiheit und Geschmeidigkeit. Es gibt verschiedene Maleffekte. Für gute Wasch- und Trageeigenschaften sollte der Stoff 70 % Acryl enthalten.
Acryl-Polyester-Mischung; Wenn Acryl mit Polyester gemischt wird, erhält man warme Stoffe mit gutem Tragekomfort. Falten nehmen zu. Eine 50%-50%-Mischung sorgt für einen guten Wash-and-Wear-Effekt. Ein solches Gewebe gewinnt durch Polyester an Festigkeit und durch Acryl an Reibechtheit. Allerdings ist das Pilling-Risiko dieser Stoffe hoch.
Acryl-Nylon-Mischung; Wenn die überlegenen Festigkeits- und Reibechtheitseigenschaften von Nylon mit der luxuriösen Einstellung und Beschichtungseigenschaft von Acryl kombiniert werden, werden haltbare Stoffe erhalten, die warm halten. Durch die nahe beieinander liegenden Eigenschaften von Acryl und Nylon entstehen Stoffe mit hohem Tragekomfort.
Acryl-Woll-Mischung; Das Hauptmerkmal von Acryl ist, dass es flauschig ist. Der in der Mischung zu erhaltende Stoff ist sowohl leicht als auch warm. Es kann auch etwas Pilling bewirken. Solche Stoffe haben eine geringe Knitterfestigkeit und sind waschbar. Für eine gute Wasch- und Trageeigenschaft sollte die Mischung mindestens 60 % Acryl enthalten. Wenn das Acryl zu viel ist, wird der Stoff flauschig. Mischgewebe aus Acrylwolle sind haltbarer als reine Wollgewebe.
Sein spezifisches Gewicht beträgt 1.16-1.18 g/cm3. Es ist eine leichte Faser. Sein Feuchtigkeitsaufnahmewert liegt bei etwa 12,5 % und er ist hydrophob (mag kein Wasser). Acrylfasern nehmen kein Wasser von ihrer Oberfläche auf, sondern nehmen es von ihrem Querschnitt auf. Deshalb wird es meistens intermittierend verwendet. Dunova-Fasern werden hergestellt, um die Feuchtigkeitsaufnahme zu verbessern. In der Struktur dieser Faser gibt es Poren, die Feuchtigkeit und Wasser speichern können, eine schwammige Struktur und Zwischenräume, die für Saugfähigkeit von der Oberfläche sorgen. Aufgrund dieser Eigenschaften wird diese Faser in Produkten wie warmer Kleidung, Pullovern und Unterwäsche verwendet.
Die Stärke der Acrylfaser liegt zwischen 2,5-4,5 g/Denier. Seine Festigkeit wird im nassen Zustand um 10-20% reduziert. Bei Temperaturen über 150 °C kann es gelb werden.
Es erweicht über 105°C. Die Bügeltemperatur liegt bei etwa 140°C. Statische Elektrizität ist hoch. Es hat ein hohes Wärmerückhaltevermögen, zum Aufziehen geeignet, weich und elastisch, belastbar, zum Fixieren geeignet, schrumpfbar und voluminös.
In gewebten und gestrickten Stoffen sorgt es für ein hohes Maß an Luftrückhalt und verleiht die Fähigkeit, Wärme zu speichern. Es verhindert das Verfilzen, wenn es mit mindestens 40 % Wolle gemischt wird.
Sie knittern nicht so leicht und ähneln mit ihrem vollen, warmen, weichen Griff der Wolle. Daher ist es eine Faser, die für den menschlichen Körper geeignet ist. Stoffe, die diese Faser enthalten, sind aufgrund ihrer geringen Feuchtigkeitsaufnahme leicht zu waschen und schnell zu trocknen.
Acrylfaser ist säurebeständig. Sie werden von organischen Säuren und nicht konzentrierten anorganischen Säuren nicht stark angegriffen. Obwohl sie gegen konzentrierte Salzsäurelösungen beständig sind, sind sie in konzentrierten Lösungen von Salpetersäure und Schwefelsäure löslich.
Grundlage der Kunstfaserherstellung ist, dass Monomere in einer geradkettigen Struktur miteinander verbunden sind.ğvon Polymeren erhalten ausşEs basiert darauf, es durch Ziehen nach Push-Methoden in Fasern umzuwandeln.
Daher sollte zunächst eine für die Faserherstellung geeignete Polymerherstellung realisiert werden.şAus diesen Polymeren müssen sie gesponnen und dann Fasern gezogen werden.
Faserzug
Geeignetes Flussmittel erhält man durch Auflösen des Polymermaterials in einem geeigneten Lösungsmittel oder durch Erhitzen auf Temperaturen über seinem Schmelzpunkt.şLösung oder Lösung im Blutğdurch die Düsen und dann dieses FlussmittelşWiedereinbau von Blutpolymerşbasierend auf Klettern.
Herstellung von Chemiefasern
Hauptsächlich wird es durch 2 Methoden wie Faserspinnen aus Schmelze und Spinnen aus Lösung hergestellt.
Das Faserspinnverfahren aus der Lösung ist an sich. Trockenziehverfahren bzwş Aufnahmemethode ist zweigeteilt.
Bestehen zu 100 % aus Polyacrylnitrileinheitenşeine Acrylfaser; Aufgrund der effektiven Anziehungskräfte zwischen Makromolekülen hat es eine enge supramolekulare Struktur. Diese feste Struktur hat eine schlechte Farbstoffaufnahme.ğWissenschaft, langfristigşändern ihre Farbe, wenn sie Licht und Hitze ausgesetzt werden.ğişzusätzlich zum isverursacht auch einige Schwierigkeiten in ihrer Verfügbarkeit. Aus diesen Gründen,ğDiese handelsüblichen Acrylfasern bestehen aus reinem Acrylnitril.şmöglicherweise nicht die gewünschten Fasereigenschaften undsverfügbarğdeutlich verbessernşEs enthält zwischen 5 % und 15 % eines oder mehrerer Comonomere, um es herzustellen
Acrylfasern bildenşTuran-Polyacrylnitril-Polymere werden durch radikalische Kettenpolymerisation von Acrylnitril-Monomeren erhalten. per Definitionği Acrylfasern müssen mindestens 85 % Acrylnitrileinheiten enthalten.
Nach der Herstellung des Polyacrylnitrilpolymers zusammen mit einem geeigneten Comonomer, um Fasern aus diesem Polymer herzustellen, ist zunächst das Flussmittel des erhaltenen Polymers zum Faserziehen geeignet.şEs muss in eine bluthaltende Lösung (Dop) umgewandelt werden. Polyacrylnitrilpolymer erhitztğden Schmelzpunkt erreichenşSeine Struktur wird vor der Verarbeitung verschlechtert, aber es ist zum Faserspinnen unter Verwendung geeigneter Lösungsmittel geeignet.şli FlussmittelşEs kann eine blutige Polymerextraktionslösung erhalten werden. Aus diesem Grund können Polyacrylnitrilfasern nach dem Lösungsspinnverfahren hergestellt werden. Acrylfasern sowohl trocken als auchs Obwohl es durch das Ziehverfahren hergestellt werden kann, ist die weltweite Acrylfaserproduktion ungefährş85 % ders mit der Schießmethodeşwird angehoben.
Die vorbereitete Strecklösung wird aus den Düsen gegossen.şnach dem Schrumpfen, Waschen, Dehnen, Präparieren, Trocknen, LockenşKlettern und ThermikşEs wird durch Fäden geführt und zu Filamentkabeln verarbeitet. Tow-Fasern zum Reißen oder SchneidenşDie Endfasern, die in Textilien verwendet werden sollen, werden gewonnen, indem sie mit Lemi zu Stapelfasern verarbeitet werden. trocken bzws Alle diese Techniken werden in Schießmethoden angewendetşDie Operationen sind im Allgemeinen die gleichen, aber der Prozess nach dem FaserspinnenşAbfolge von Aktionen oder Anwendung şBedingungen können leicht abweichen.
Bei der Faserherstellung wird jederşLem SchrittğDies sind sehr wichtige Faktoren, die die Eigenschaften der Fasern beeinflussen. Als Ergebnis dieser Produktionsschritte werden die Fasern swird angehängt. Die Eigenschaften der Fasern entsprechen weitgehend denen, die sie in diesen Produktionsschritten vorfinden.şdeine Reiche şzu Ihren Bedingungen
bağergibt sich als.
Gerinnungsbad
Koagulation, Strömung aus DüsenşEntfernen Sie das Lösungsmittel weitgehend aus der zerkleinerten Polymerlösung.şin eine Gelfaser gekratztşAbleitung işLem. entweders Beim Ziehverfahren wird das Düsensystem in ein koagulanshaltiges Flüssigkeitsbad getaucht.şLKW. Das im Koagulationsbad verwendete Koagulationsmittel besteht aus einem Lösungsmittel (Lösungsmittel) und einem Nichtlösungsmittel (Nichtlösungsmittel).şMoment ist eine Lösung. Im Koagulationsbad wird im Allgemeinen das gleiche Lösungsmittel, das bei der Herstellung der Polymerextraktionslösung verwendet wird, als Lösungsmittel verwendet, und Wasser wird als Nichtlösungsmittel verwendet.
In dieses Düsensystem wird die Polymerlösung gepumpt und aus den Düsen sehr fein in dieses Fällbad gesprüht.sSprossenşist kaputt. Fasern hier verbindenşDie Spinne wird zu einer Gelfaser. Koagulationsbad, erste Faserşlass deine Hoffnung wahr werdenştiğiasStoß- und Fasereigenschaftenşspielt dabei eine sehr wichtige Rolle Im Koagulationsbad verwandelt sich das Polymermaterial in eine gelartige Faser, das Lösungsmittel und das Nichtlösungsmittel werden miteinander vermischt.şan einem warmen Ortğişmit durchführenşfunktioniert. Im Koagulationsbad kann es zu Wechselwirkungen zwischen Polymer/Lösungsmittel/Nichtlösungsmittel kommen.şLesezeichen uğişDurch die Bildung von Abdrücken entsteht eine Faserstruktur.şSpinnentierfaser şgepflanzt undğişEigenschaften erwirbt.
Wäsche Prozess
Zuerst i nach Gerinnungşlem waschen işLem. Es ist eigentlich eine DiffusionşLem. Filamente kommen aus dem Koagulationsbad; Es enthält noch eine große Menge Lösungsmittel. Durch den Konzentrationsunterschied vermischen sich das Wasser im Waschbad und das Lösungsmittel in der Faser.ğişder Großteil des Lösungsmittels in der Faserğein Luğu ist gelöst.
Waschen işmehr als eineşwahr werdenşund das Rückstromprinzip verwendet wird. nächstes işBequemlichkeit in AngelegenheitenğEine kleine Menge Lösungsmittel verbleibt zum Binden auf dem Filament. Nach dem Waschen behält das Filament seine poröse Struktur. Das nächste i der Fasernşin Fäden und Stoffenş Produktion uşaber mir geht es besserswaschen oder dehnenşauch nach demğişZwei Appreturmittel werden hinzugefügt. Lösung
Diese als Emulsionen oder als Emulsionen zugesetzten Stoffe sind üblicherweise entwederğSie sind Substanzen mit adstringierenden und antistatischen Eigenschaften.
Orientierung oder Dehnung İşlemi
das ichşLemfaserstrukturğişVerbessern Sie die Fasereigenschaften durch RasierenşaufgehangenğEs ist sehr wichtig für mich. Filament heißğı, glasiger Übergang ca. 65 – 70 ºC mit heißem Wasserş heißğist darüber angehoben. und zwischen den mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten rotierenden Walzen wird im Allgemeinen eine 3- bis 12-fache Streckung durchgeführt. Bei diesem Streckprozess werden die Fasern im Streckbad geformt.şDie Orientierung der Faserstruktur nimmt zu, wodurch die Faserfestigkeit erhöht wird.
Vorbereitung İşlemi
Vor oder nach dem WaschenşAuf die Fasern wird jedoch eine chemische Substanz aufgebracht. Diese Chemikalie oder dieses Präparationsmittel liegt normalerweise in Form einer wässrigen Lösung oder Emulsion vor, und in beiden Fällen wird in späteren Stufen durch Faser-Faser- und Faser-Metall-Reibung statische Elektrizität erzeugt.şwird die Hoffnung verringern, die Faser wird zu einemşwird den Prozess unterstützen, indem es eine Überhitzung verhindert oderğLecker, weichşEnthält Scavenger und Antistatika. Die Art und Menge des verwendeten Präparationsmittels ist entscheidend für die Weiterverarbeitung und die Faserleistung. Je nach VerwendungszweckğDadurch kann die Präparationsmenge auf der Faser 0,1 – 0,7 % betragen.
Trocknen İşlemi
Diese Phasenğişik şkann in Reihen und Reihen auftreten. Trocknen işlem, erhitzte Fasernş Es wird hergestellt, indem es durch einen Bereich oder über heiße Trockenzylinder geführt wird. Trocknen işfrühere Produktion auf Lemi-Faserşdas restliche Wasser aus ihren Hintern loswerdenşes wird durch Kratzen getrocknet. Entfernen Sie hier das restliche Wasser auf der Faser.şKratzen sowie die fibrilläre ağenthaltenes WasserşBeim Abflug der Biene kollabieren auch die Poren in der Faserstruktur und schrumpfen stark. Durch das Kollabieren der Faserporen orientiert sich die Faserstruktur durch das Zugbad.ş ist der Verschluss offener Poren. Absturz işEs ist auch ein Ereignis, das nur während des Trocknens auftritt.ğJahr. mit lockigşKlettern und TemperierenşEs gibt auch eine gewisse Absenkung in der Erde.
mit lockigşKlettern išlemi
mit lockigşKlettern işDie Operation ist eine mechanische Operation und diesşlem normalerweise mit lockigemşDas geht mit einer Kratzkiste. mit lockigşKlettern işDer Zweck des Garns besteht darin, dem Faserbündel, das viele Fasern enthält, Kohäsion und Bauschigkeit zu verleihen. Denn das Ausmaß der Kräuselung von Stapelfasern beeinflusst ihre Leistung sowohl während der Garnherstellung als auch während der Verwendung.
Fixieren (Glühen) İşlemi
Fixierung işMit der Folie wird sowohl das Kollabieren der Faserporen als auch das Relaxieren der Fasern vervollständigt.şsaug es aufğes ist beleuchtet. ZUğWenn das Kollabieren nicht abgeschlossen ist, kollabiert die Faserş und die offene stürzt nicht abş Es gibt einen Unterschied in der Zerbrechlichkeit und Helligkeit zwischen den Regionen. gewünscht jeder Produktionsschritt der Faserproduktionslinie, um Fasern mit zu produzierenğHinzu kommen die in den Fasern auftretenden physikalischen, chemischen und inneren Strukturenğişbekannt und dementsprechendşlem şDie Festlegung der Bedingungen ist sehr wichtig.
Physikalische Eigenschaften von Acrylfaserni
Querschnitt und Längsschnitt: Alter Breite der nach dem Spinnverfahren hergestellten Acrylfaserne-Abschnitt rund oder Bohne ses ist angehängt. Nach dem Trockenspinnverfahren gewonnene AcrylfaserQuerschnitt von Erdnüssenes ist angehängt. Runde vo BohnenAcrylfasern mit Querschnitt Elastizität, Erdnuss şmit Querschnitt Die Weichheit und Helligkeit von Acrylfasern sind ebenfalls gut. Längsansicht von AcrylfasernPflaumeglatt, verdreht und gestreift.
İVorrang und Länge: Arten von AcrylfasernEs kann in Längen hergestellt werden. Je nach Einsatzgebiet kann es in Filamentform vorliegen.wie Sie wissen, Heftklammerdarf auch angehängt werden. Damit die als Stapel (Klammer) zu verwendenden Fasern voluminöser werden, werden sie gefaltet.
Festigkeit: Die Festigkeit von Acrylfasern ist nicht so hoch wie bei anderen synthetischen Fasern (Nylon, Polyester, Olefi). Es ist näher an Naturfasern wie Wattefasern. Festigkeit von Acrylfasern 2 – 3,6 g/Denier.
Feuchtigkeitsaufnahme: Acryl lSie haben eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme. Diese Rate variiert unter normalen Bedingungen zwischen 1 % und 2,6 %.funktioniert. Acryl lAbnahme der Feuchtigkeitsaufnahmehoch, Wasser auf den Oberflächen der Mikrofasern Es hat hohe Halteeigenschaften.
gegen ReibungI Haltbarkeit: Akrylic-Fasern gegen Reibungı haltbarkeit ist nicht gut.
Größe ändernKlebrigkeit: Die Größe von Acrylfasernunermüdlichich bin nicht gut. Hot-Fix-Jobaufgebrachtes PolyesterVeränderung der Fasergrößees gibt keinen Unterschied. Dampfacrylproduktekann zu Veränderungen beim Schlucken führen.
Flexibilität und Federung: Die Flexibilität von Acrylfasern geringer als bei synthetischen FasernDanke. Die Federung variiert je nach Faserart von gut bis sehr gut. Dehnung von Acrylfaserneine Rate variiert zwischen 20 – 36 %i.
Längliche Acrylfaser um 1 %Es kann sich beim Ziehen um 95 % dehnen.
Volumetrische Dichte: Spezifisches Gewicht von Acrylfasern Variiert zwischen 1,14–1,19 g/cm³Inhibitorische.
Chemische Eigenschaften von Acrylfasern
Beeinflussung durch Chemikalien: Acrylfasern sind gegenüber anderen Säuren als Salpetersäure beständig.Ich bin langlebig. Besonders dichte und heiße Laugen schädigen die Faser. Bei der chemischen ReinigungLösungsmittel zum Härten der FaserWeg zu ihrer Brust öffnen können. Chlorbleiche außenzu den Bleichen hineines ist langlebig.
Gegen UmwelteinflüsseIch Haltbarkeit: Resistent gegen Sonnenlicht von AcrylfasernSeine Haltbarkeit ist recht gut. Bakterien, Pilze, Schimmel, Motten und andere schädliche Insekten beschädigen die Fasern nicht. Elektrifizierungseigenschaft: Elektrizitätsleitung von Acrylfasern weil es weniger Feuchtigkeit aufnimmtDanke. Aus diesem Grund statisch in Acrylprodukten Elektrifizierungsproblem.
Beeinflussbarkeit durch Hitze: Acrylfasern haben keinen bestimmten Schmelzpunkt. SchmelzpunktWechseln Sie die Schüssel zwischen 215 – 255 °Cir. sehr hohe TemperaturKlicks ändern die Farbe der Produktekann Dichotomie verursachen. Bügeln Die Temperatur sollte 110 °C betragen.
Verbrennungsfunktion: Flammenbegegnung von Acrylfasernes schmilzt und brennt. Es brennt weiter, nachdem die Flamme entfernt wurde. Ein chemischer Geruch und ein schwarzes is Blätter. Die Asche ist hart, schwarz undes ist unkultiviert.
Endanwendungen von Acrylfasern Kleidung: Sweatshirts, Socken, Plüsch, Rundstrick, Sportbekleidung und Kinderbekleidung Heimtextilien: Teppich, Decke, Teppich, Polster, Samtstoffe Außeneinsatz: Autodecken, Bootsabdeckungen, Planen, Gartenmöbel
Industrielle Einsatzgebiete: Staubfilter, Armierungsspachtel im Hochbau, Autobatterien
Unterrichtsstoff