Eng gewebt
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    Im Textil- und Bekleidungsbereich sieht man je nach Struktur elastische oder unelastische Schmalgewebe, Bänder, Extrafors und andere Schmalgewebe. Elastische oder nicht elastische Schmalgewebe sind auch in allen Indoor- und Outdoor-Bekleidungen (Damen, Herren und Kinder) enthalten, die Tag und Nacht getragen werden, um den Ausschnitt, die Taille, die Beine und den Hals ästhetisch zu vervollständigen, zu befestigen, zu kombinieren, anzupassen und zu schmücken Kanten der Kleidungsstücke und wird in Accessoires wie Schuhen und Taschen verwendet. Schmalgewebte Stoffe sind in der Branche in Bezug auf Ergonomie, Ästhetik und Ergänzung in der Kleidung sehr wichtig. 

     

    Die Zunahme der menschlichen Bedürfnisse durch die Industrialisierung und die Entwicklung der Technologie hat zu einer steigenden Nachfrage nach schmalen Stoffen geführt, die billiger, bequem zu verwenden, flexibel, hochfest und einfach herzustellen sind als Materialien, die mit anderen Techniken hergestellt werden. Heutzutage trifft man in vielen Bereichen auf schmalgewebte Stoffmuster. Der Hauptzweck des Gewebedesigns besteht darin, neue Gewebestrukturen zu entwickeln, indem die für den Einsatzort geeigneten Eigenschaften vorgegeben werden; um die höchstmögliche Webeffizienz zu erzielen und die Gewebequalität zu erhöhen. Ein qualitativ hochwertiger Stoff und eine hohe Webeffizienz können erhalten werden, indem bestimmte Webbedingungen bereitgestellt werden. Die grundlegendste dieser Bedingungen ist, dass der vorgefertigte Stoff innerhalb der Webbarkeitsgrenze liegt.

     

    Bei schmalen Geweben variiert die Griffigkeit je nach Garn, Strickart, Technik, Qualität und Verwendungszweck. Das Erreichen des Beschäftigungsniveaus in Design und Qualität hängt in erster Linie von Kenntnissen über das Thema ab. 

    Schmal gewebte Stoffstrukturen mit breitem Einsatzbereich und Funktion; Mit seiner reichen Produktvielfalt, Musterdesign, Weberei, Stricktechniken und -methoden, Produktion und verwendeten Maschinen hat es sich einen großen Bereich geschaffen am breitesten im Narrow Fabrics Institute in NFI.Schmale Stoffe, die mehr als 12 Zoll (300 mm) lang sind und an einer Kante gestrickt sind, um ein Aufziehen zu verhindern, werden als Produkte mit einer Breite im Bereich von 0,2 mm bis 45 cm und mit einem Gestrick definiert an einer Kante gegen Ausfransen oder mit selbstgestrickter Kante. Gleichzeitig werden Webstoffe wie Schmalgewebe, Bänder, Bänder, Gummi, Extraforward, Etiketten, die in Webmaschinen hergestellt werden, die für Schmalweben ausgelegt sind, entsprechend ihrer Herstellung auch als elastische und nicht elastische Schmalgewebe bezeichnet.

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    Schmalgewebe nach ihren Strukturen und Einsatzorten; Sie sind schmale Materialien, die durch Weben oder Stricken mit einer Breite von 0,5 cm bis 50 cm erhalten werden und als Gummi, Streifen, Kord bezeichnet werden. Diese Materialien, die nicht allein verwendet werden, sind unverzichtbare Elemente der Konfektionsindustrie. Schmalwebmaschinen; Es wird verwendet, um textile Oberflächen in vielen Bereichen von Unterwäsche über Heimtextilien bis hin zu technischen Webereien zu erhalten.
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    Die Schmalweberei stellt gewissermaßen die Nebenindustrie der von ihr produzierten Branchen dar. Schmalwebereien, die in der Schuh-, Automobil-, Verteidigungs-, Elektrotechnik-, Gesundheits- und Sicherheitsbranche Verwendung finden, werden in Form von Gummibändern oder Bändern gewebt. Je nach Garnart der Schmalgewebe (Baumwolle, Polyester, Viskose, Polypropylen, Nylon) kommen auch andere Webarten wie Bänder, Ripsbänder, Matratzenbänder, Fischgrätenmuster vor.
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    Es ist ein Webproduktionssystem, in dem Schmalband- und Spezialgewebe wie schmalgewebte Bänder, Gürtel, Gummibänder, Etiketten hergestellt werden. Entwicklung und technische Merkmale von Schmalwebmaschinen Das Schmalweben hat sich von der Zeit, als Stoffe mit dem Websystem hergestellt wurden, bis heute entwickelt. Eine unserer traditionellen Handwebereien, die „Multiplier“-Weberei, kann als Beispiel für schmale Webereien in unserem Handwerk gezeigt werden. Im Zuge der Entwicklung der Schmalweberei wurden schmalgewebte Stoffe auch auf Handwebstühlen gewebt.
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    Inspiriert von den mechanischen Webmaschinen namens „Buth Engine“, die von den Holländern im 1600. Jahrhundert erfunden wurden, wurden mechanische Schmalwebstühle erfunden.. Diese Webstühle waren mehrköpfige Webstühle, die von Hand arbeiteten. Außerdem wurden, anders als bei den mechanischen Webstühlen, die Trommel- und Schusseintragssysteme geändert. Im 19. Jahrhundert wurden Webmaschinen auf Schiffchensysteme umgestellt und diese Maschinen wurden bis zur Einführung des Nadelsystems verwendet. In den 1950er Jahren wurden große Fortschritte mit der Entwicklung des Nadelschusseintragssystems in Schmalwebmaschinen erzielt. Nach 1975 verdrängten die in Webmaschinen verwendeten Holzteile mechanische Teile und die Entwicklung der Maschinen nahm Fahrt auf.
    Heute kommen auch vollautomatische und computergesteuerte Schmalwebmaschinen zum Einsatz. Schmalwebmaschinen unterscheiden sich von normalen Webmaschinen. Dieser Unterschied ist auf die unterschiedlichen hergestellten Stoffe sowie die technischen Merkmale der Webmaschinen zurückzuführen.
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    Schmalwebmaschinen arbeiten mit sehr hohen Geschwindigkeiten. Aufgrund dieser Eigenschaften sind ihre Produktionsgeschwindigkeit und Effizienz hoch.Aufgrund der geringen Breite des Gewebes können mehrere Gewebe gleichzeitig auf der Webmaschine gewebt werden.
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    Diese Zahl kann je nach Webmaschine und Art der zu berührenden Oberfläche zwischen 2 und 14 variieren. Auf Schmalwebmaschinen können gleichzeitig verschiedene Stofffarben gewebt werden.. Der Sortenwechsel bei Schmalwebmaschinen ist im Vergleich zu anderen Maschinen einfacher. Das Merkmal, verschiedene Webarten auf derselben Maschine herzustellen, ist flexibler als andere Maschinen. Im Vergleich zu anderen Webmaschinen nimmt sie weniger Platz ein und arbeitet aufgrund ihrer geringen Größe leiser. Webvorbereitungsprozesse werden in kürzerer Zeit durchgeführt. 
    KETTENVORBEREITUNG SCHMALWEBEN:Kettfäden, die in Schmalwebmaschinen verwendet werden sollen, werden in Kettmaschinen speziell für Schmalwebmaschinen mit der seriellen Kettvorbereitungstechnik vorbereitet. Die Arbeitsgänge sind die gleichen wie bei der konischen und seriellen Kettvorbereitung.
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    Der wichtigste Unterschied sind die Abmessungen von Kettmaschine und Kettbaum. Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass die verwendeten Sammel- und Querkämme unterschiedlicher Art sind. Zum Schären werden mechanische oder elektronische Schärmaschinen verwendet. Die Technologien variieren je nach Hersteller.
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    HAUPTSYSTEME DER SCHMALWEBMASCHINEN
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    Chassis: Es ist das Teil, das die Systeme der Webmaschine trägt.
     
    Hauptantriebswelle: Es ist die Welle, die die Bewegung, die sie vom Motor erhält, auf andere Teile überträgt.
     
    Schmalwebexzentersystem: Beim Exzentersystem entsteht die Musterung in acht Strichen. Jeder Zeitrahmen zeigt eine Bewegung an. Das Pod-System wird in Mustern verwendet, die das Achtfache überschreiten.
     
    Eng gewebtes Gliedersystem: Es ist das System, das den Rahmen Bewegung verleiht und bestimmt, welcher Rahmen sich auf welchem ​​Schuss bewegt. Im Pod-System ist die Bewegung in sechzehn Zeitzonen organisiert. Es gibt drei verschiedene Arten von Pods im System. Entsprechend der Platzierung dieser Glieder werden Muster erzeugt In Schmalwebmaschinen ist eine Fachöffnung mit Exzenter- und Gliedersystemen sowie mit Jacquardfachöffnungssystemen möglich.
     
    Webender Kopf: Es ist der Teil, der die Schussnadel, die Kantenstricknadel, das Webblatt und das Stoffdruckelement trägt. Für jedes zu webende Band gibt es einen Webkopf. Die Anzahl kann je nach zu berührender Bandbreite und Gerätefunktion variieren.
     
    Stoffzugmechanismus: Es ist der Teil, an dem die Spannung des gewebten Stoffes bereitgestellt und zu den Stoffsammeleimern geleitet wird. Durch die hier vorgenommene Spannungseinstellung wird die Schussdichte des Gewebes reguliert. Es besteht je nach Art des Gewebes aus Aluminium- oder Gummiwalzen.
     
    Schussabgabesystem: Das Garn, das von den am Schussgatter befestigten Spulen kommt, wird durch ein Variator genanntes System geleitet. Der durch den Variator geführte Schussfaden wird auch an der Spitze des Strickerhakens überprüft und der Schusseintrag in das Gewebe sichergestellt.
     
    Edge-Hilfssendersystem: Es wird in Webereien verwendet, in denen Hilfsgarne zur Kantenbildung verwendet werden. Das Garn von der Spule wird in das Gewebe aufgenommen, indem es durch die Führungen und das Blatt geführt wird, wo die Spannung bereitgestellt wird.
     
    Rahmen: Rahmen sind der Teil, der den Kettfaden trägt und das Webfach mit Schaft- oder Exzentersystem erzeugt. Rahmen erhalten ihre Bewegung von Gliedern oder Exzentern. Nach dem Öffnen des Mundstücks kehren die Rahmen dank der Federn an ihren ursprünglichen Platz zurück.
     
    Levent Creel-System: Es ist der Teil, wo die Kettbäume aufgereiht sind. Nachdem die Balken auf dem Gatter aufgereiht sind, werden sie in Richtung des hinteren Kamms geleitet, indem sie unter oder über die Stangen geführt werden, an denen die Gewichte befestigt sind, die für Spannung sorgen.
     
    Warp-Kontrollsystem: Es ist das System, das die auf den Kettfäden platzierten Lamellen trägt und den Webstuhl stoppt, wenn der Kettfaden reißt.
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    HOCHZEITSSYSTEM AUF SCHMALWEBMASCHINEN:Bei Schmalwebmaschinen erfolgt der Schusswurf im Gegensatz zu normalen Webmaschinen mit einem Schiffchen, das als Haken oder Nadel bezeichnet wird.

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    Die Schussnadel ist ein hakenförmiges Stück Stahl mit einer Öse am Ende. Es gibt so viele Schussnadeln wie die Anzahl separater Bänder für jedes Band auf dem Webstuhl. Der von den Spulen im Schussgatter kommende Schussfaden wird an der Nadelspitze überprüft.

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    Der Schussfaden wird in das Mundstück geworfen, wobei die Nadel im Mundstück hin und her geht. Als ein Schuss werden zwei Schussfäden gezählt, die durch das Hin- und Hergehen der Nadel im Mundstück entstehen. Schussfäden werden an den Stoffkanten nicht geschnitten.

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    Die Schals werden durch Stricken durch die Nadel fixiert, die die Kante auf der gegenüberliegenden Seite der Seite bildet, auf der sie geworfen wird. Kantenstricksysteme erzeugen Kanten je nach Art und Beschaffenheit des Gewebes auf unterschiedliche Weise.

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    EIGENSCHAFTEN DER SCHMAL GEWEBTEN REIFEN
    Elastische Produkte sind eng gewebte Produkte, die Dehnungsrate in Kettrichtung ist aufgrund der verwendeten elastischen Garne sehr hoch, und durch Wegfall der Kraft, die diese Dehnung bereitstellt, dreht es sich auf die erste Länge. Eng gewebte Gummibänder werden aus Elastangarn oder umsponnenem Garn (dem Garn, das durch Wickeln oder Zentrieren des elastischen Garns mit einem anderen Garn gebildet wird) gewebt, das sehr widerstandsfähig gegen Dehnung und Reißen ist. Als Elastanfaden werden in der Regel spezielle Drahtlatexfäden (Fäden, die Natur- oder Synthesekautschuk in ihrer Struktur enthalten) verwendet.
    Latexfäden werden im gewünschten Verhältnis zwischen die Kettfäden gelegt. Abhängig von diesem Verhältnis, also je nach Latexanzahl, verändern sich Härte und Flexibilität der Reifen. Bei der Reifenherstellung wird in der Regel Baumwolle als Kettgarn und Polyester- oder Nylongarn als Schussgarn verwendet. Eng gewebte Gummibänder können in Größen von 0,5 cm bis 8 cm gewebt werden. Sie können einfarbig und ohne Muster sowie mit Schriften, Logos oder Emblemen gewebt werden. Diese Gummisorte wird auf schmalen Jacquard-Webmaschinen mit Mustern gewebt, die mit einem speziellen Jacquard-Programm am Computer gezeichnet werden.
    Eng gewebte Gummibänder werden optional mit einem kontinuierlichen Färbesystem gefärbt und gebügelt. Auch hier kann optional gehärtet werden. Dieses Verfahren wird im Allgemeinen auf Gummibänder angewendet, die an den Taillenteilen von Röcken und Shorts verwendet werden. Eng gewebte Gummibänder sollten entsprechend ihren Einsatzgebieten eine gute Waschechtheit, Schweißechtheit, Vergilbungsechtheit und Lichtechtheit aufweisen. Es wird erwartet, dass sie ihre Eigenschaften für mindestens fünf Jahre nicht verlieren. Gummibänder, die im Allgemeinen an Stellen wie Taille, Beinen, Ausschnitt, Armlöchern verwendet werden und Funktionen wie Kräuseln und Anpassen an den Körper haben, werden auch zu Dekorationszwecken verwendet. Im Wäschebereich werden Gummizüge als BH-Träger, Hosenbund- und Beingummis, Boxershortsgummis, Hosenträger und Sockengummis verwendet, und in der Oberbekleidung werden sie als Gummizüge für Trainingsanzüge, Rockbündchen und Hosenträger verwendet.
    Neben Unterwäsche und Oberbekleidung werden schmalgewebte Gummibänder in der Schuhindustrie (Hausschuhgummi, Netzgummi etc.), der Automobilindustrie (Sicherheitsgurte, Gepäckgummi) und im Gesundheitsbereich (elastische Binden) verwendet. Die Kanten von eng gewebten Gummibändern sind normalerweise voneinander verschieden, wie bei anderen eng gewebten Gummibändern. Eine der Kanten wird mit dem Hilfsnadelsystem erstellt. Dieses System wird entsprechend der Webart eingestellt. Beim Hilfsnadelsystem wird eine separate Stricknadel ohne Hilfsfaden oder durch die Kombination von einem oder zwei Hilfsfäden und Schussfaden zur Randbildung gestrickt. Mit dem Hilfsnadel- und Hilfsfadensystem gewebte schmale Stoffe werden nur in einer Richtung entfernt. Bei der Kantenbildung gibt es fünf verschiedene Hilfsnadelsysteme.
    System 1 (unterstütztes System): Der Schussfaden wird selbst gebunden. Es wird in Webereien verwendet, bei denen keine glatten Kanten erforderlich sind.

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    System 2 (unterstütztes System): Der Schussfaden wird mit dem Hilfsfaden verknüpft. Es wird in dünnkantigen Webereien verwendet.

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    System 3 (Schuss+unterstütztes System): Schussfaden und Hilfsfaden verbinden sich. Es wird in Webereien verwendet, die keine dicken Kanten und robuste Eigenschaften erfordern..

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    System 4 (zweifach unterstütztes System): Es wird mit zwei Hilfsfäden im Schusswechsel gebunden. Es wird in Webereien verwendet, bei denen eine dünne Kante erforderlich ist.

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    System 5 (mit zwei Hilfs- und Sicherungsfaden): Der Schussfaden wird mit dem Hilfsfaden und zusätzlich mit dem Sicherungsfaden gebunden. Es wird bei sehr feinen Webereien verwendet, bei denen die Kante nicht sichtbar sein soll. 

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Eng gewebt

Wie bei allen Textilprodukten müssen auch im Bereich der Schmalweberei kontinuierliche Innovationsstudien und kontinuierliche Methodenentwicklungsstudien durchgeführt werden. ENTWICKL ve ARTEX Ich habe es in SCHMALGEWEBTEN Unternehmen gesehen.
 

Was wir heute oft hören, ist die Globalisierung des Wettbewerbs. Mit der Globalisierung des Wettbewerbs, einer der wichtigsten Auswirkungen der Globalisierung auf die Weltwirtschaft, sind Unternehmen in einen Kampf ums Überleben unter sich ständig ändernden Umweltbedingungen eingetreten.

Wettbewerb ist ein Wettbewerb zwischen Unternehmen, die dieselben oder ähnliche Produkte herstellen, um mehr Produkte als der andere zu verkaufen.Um dieses Ziel zu erreichen, müssen Sie sich an kontinuierlichen und kontinuierlichen Methodenentwicklungsstudien innerhalb Ihrer Ziele und Vorgaben beteiligen.

Unternehmen müssen ihre Produkte, Produktionsprozesse, Marketingaktivitäten und Organisationen ständig ändern und erneuern, um in diesem zunehmend wettbewerbsintensiven Umfeld zu bestehen und ihre Ziele zu erreichen. Mit Innovationen, die in Unternehmen einen Unterschied machen, kommerziell erfolgreich sind und Gewinn bringen, steigt die Wettbewerbsfähigkeit, und Innovation, die die wichtigste Strategie ist, die ihre Kontinuität sicherstellt, entsteht mit der Realisierung von profitablem Wachstum. Damit die Innovationsstrategie gesund etabliert wird und Erfolge erzielt, ist es notwendig, die Innovationsmanagementstrategie festzulegen und eine innovative Organisationsstruktur zu schaffen, die das Innovationsmanagement auf das gesamte Unternehmen ausweitet.

Ein Erfolg, Misserfolg oder ein unerwartetes externes Ereignis, an das Sie nie gedacht haben, könnte ein Vorbote einer einzigartigen Gelegenheit oder Chance sein. Wichtig ist, diese Chance bzw. Chance als notwendig wahrzunehmen und zu bewerten. Nur wenige Unternehmen bieten so reichhaltigere Möglichkeiten für erfolgreiche Innovationen wie unerwartete Erfolge.

Forschung und Erfahrung zeigen immer, dass Innovationsmöglichkeiten weniger riskant und einfacher zu handhaben sind, wenn unerwartete Erfolge erzielt werden.

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