Entkörnungsmaschinen
Die geerntete Baumwolle wird entkörnt, bevor sie gelagert wird oder nachdem sie für eine bestimmte Zeit gelagert wurde, abhängig von der Arbeitszeit der Entkörnungsfabriken und der täglichen Arbeitseffizienz, und der Samen- und Faserteil werden voneinander getrennt.
Ginning wird in drei Systeme unterteilt: Roller und Roller-Gin Gin, Sawed oder Saw-Gin Gin und Linter-Gin Gin.
Roller- oder Roller-Ginning-Maschinen brechen längere Fasern über dem Samen. Daher ist der Entkörnungsertrag 1-2 % höher und die Fasern 1-2 mm länger in der Roller-Gin-Anlage. Kernbaumwolle, die in der Rolle entkörnt wird, wird, wenn kein Baumwoll- und Faserbaumwollreiniger im System vorhanden ist, schmutziger und kann je nach Feuchtigkeit des Fremdmaterials fleckig werden. Saw-Gin oder Saw-Gin maschinell verarbeitete Baumwolle ist sauberer in Bezug auf Fremdstoffe, hat aber eine geringere Faserqualität. Saw-Gin-Baumwolle hat kürzere Fasern und einen höheren Feuchtigkeitsgehalt.
Faserbaumwolle, die in unserem Land zu Ballen gepresst wird, wiegt durchschnittlich 210-215 kg. wiegt. Bei der Verpackung dieser Ballen werden Kreise, rostfreier Draht, Kreuzstich oder Baumwollgewebe verwendet. 5-6 Reifen sollten beim Ballenpressen erlaubt sein. Aus den gewölbten Seiten der Ballen, der ersten Wölbung der Baumwollgruppe, dem Ländernamen und der Entkörnungsart, dem zweiten Wölbungsgrad, dem dritten Wölbungskontrollsiegel, der vierten Wölbungsstandardisierungseinheit, der Reihennummer der Entkörnungsfabriken und der Baumwolle Chargennummer sind eingraviert. Die Entkörnungsmethode und das Herstellungsjahr sollten auf der fünften Wölbung stehen.
AUFGABEN DER MASCHINEN IN DER SPINNEREI
KLASSISCHE BALLENÖFFNUNGSMASCHINE
Aufgaben
A-Mischen von Baumwollfasern oder Mischungen,
Öffnen (Mischen) der B-Faserbüschel,
Es soll C-Fasern von Fremdstoffen (Rinde, Müll, Metallpartikel, Staub usw.) reinigen.
FASERMISCHUNG
Ausgangspunkt bei der Mischungsherstellung bei der Herstellung von Vliesstoffen sind die Gebrauchseigenschaften und der Preis der gewünschten textilen Oberfläche. Dementsprechend werden der Fasertyp oder die Fasertypen bestimmt, die der Mischung zugesetzt werden sollen. Damit der Mischungsgrad perfekt ist, sollte die Auswahl von Fasertypen mit gleicher Faserlänge bereits in der frühesten Produktionsphase erfolgen. Baumwollfasern und Textilfasern, die mit Baumwolle verwendet werden, werden in Vliesstofffabriken entsprechend der Kapazität der Putzerei in gepressten Ballen bevorratet. Die tägliche Arbeit mit Baumwolle ist schwierig.
BLOW ROOM MASCHINE
Die Putzerei besteht aus miteinander verbundenen Maschinen und beginnt mit dem Öffnen der entkörnten Pressballen. Damit diese Baumwollen in Form von Ballen unter Betriebsbedingungen bequem funktionieren, müssen sie bei 20 – 24 ºC und 50 – 65 % Luftfeuchtigkeit für 24 – 48 Stunden in Klimaanlagen gelagert werden.
KARDIERMASCHINE
Die Karde ist nicht nur eine Maschine an der Schnittstelle, wo die Baumwolle in Form von Klumpen (Faserbüscheln) zu einem Band wird, sondern auch eine Maschine, die im Mittelpunkt des Aufbereitungsprozesses steht und maßgeblich die Qualität und Produktivität bestimmt . Sauberkeit und glatte Struktur sind die charakteristischen Merkmale eines guten Kardenbandes Zahlreiche durch Kämmen parallelisierte Fasern bilden das Kardenband.
Rahmen zeichnen
Es ist die Maschine, die die Unebenheiten des Bandes entfernt, das von der Karde kommt, und die Reinigung der während des Ziehens gebildeten Fliegen gewährleistet.
Roving-Maschine
In der Baumwollspinnerei sind die Streckenbänder von der Strecke nicht dünn genug, um auf der Ringspinnmaschine eingesetzt zu werden. Da in der Ringspinnmaschine nicht mit hohen Geschwindigkeiten verstreckt werden kann, war eine Zwischenverdünnung erforderlich. Der Flyer wurde entwickelt, um diese Anforderung zu erfüllen.
GARNMASCHINE
Das Ringspinnsystem ist ein System, bei dem das Garn kontinuierlich gesponnen und auf Spulen gewickelt wird. Bei diesem System passiert das Garn, nachdem es die Lieferrollen verlassen hat, die rotierende Spindel und den Läufer, wird verdrillt und auf die rotierende Spule gewickelt, die an der Spindel befestigt ist. Das Hauptspinnelement ist die Spindel. Da das Vorgarn in der gleichen Anlage ausgedünnt und gedreht wird, handelt es sich um ein kontinuierliches (kontinuierliches) System.In der Ringspinnmaschine wird ein dem Prinzip des Flyers ähnliches System verwendet und ein sensiblerer Prozess durchgeführt..
OPEN-END-SPINNMASCHINE
Das Open-End-Spinnen ist eines der wichtigsten Spinnverfahren. Da beim Ringspinnen die Produktionsgeschwindigkeit begrenzt ist, handelt es sich um ein alternatives Spinnverfahren.
AUFGABEN
1- Öffnen und Reinigen der Fasergruppe, die in Form von Bändern vorliegt, bis sie zu einer einzigen Faser wird.
2-Die Fasern regelmäßig zusammenführen und verdrillen.
3- Erhalt der gewünschten Garnanzahl.
4- Aufwickeln des Garns in Spulenform.
FALTEN UND VERDREHEN AUF RINGVERSCHLIEßMASCHINE
Sie sind Maschinen, die mehr als ein Garn falten und verzwirnen. Twist; Es wird hergestellt, um die Festigkeit der Garne zu erhöhen (Flat Twist) oder um unterschiedliche Charaktere zu erhalten (Fancy Twist).
Unterrichtsstoff