Garntransfermaschine; Es handelt sich um eine Garnveredelungsmaschine, die den Prozess der Herstellung einer Spule durch Wickeln der Fadenspule auf eine andere Spule durchführt, um die Arbeiten und Prozesse beim Weben, Stricken und Färben zu erleichtern und die Fadenfehler zu reinigen.
Vor Beginn der Produktion auf der Maschine muss die Maschine für die Produktion vorbereitet werden. In dieser Vorbereitungsphase gilt es eine Reihe von Prozessen zu kennen und anzuwenden.
diese;
1-Beachten Sie die Warnhinweise auf dem Warnschild der Maschine
2-Ausschalten des Hauptschalters während der Reinigung und Wartung der Maschine
3-Erlernen der Verwendung und des Standorts von Reaktionswerkzeugen im Gefahrenfall
4- Benachrichtigen Sie unverzüglich das zuständige Personal und die Notdiensteinheiten über einen Notfall oder Unfall, der nicht sofort oder außerhalb der Gerichtsbarkeit behoben werden kann
5-Umsetzung von Flucht- oder Fluchtplänen in Notfällen
6-Gehen Sie vorsichtig vor, damit Sie sich nicht mit den Gliedmaßen in der Vorrichtung im Inneren der Maschine verfangen.
7-Gefährliche und schädliche Abfälle gemäß den gegebenen Anweisungen von anderen Stoffen zu trennen und durch entsprechende Vorkehrungen sicher aufzubewahren,
Tragen von Arbeitskleidung entsprechend der Art der Arbeit
8-Böden gut reinigen, rutschige Böden wischen
9-Tragen von Kopfhörern, da durch den Betrieb vieler Maschinen eine Umgebung mit Lärm und Vibrationen vorhanden ist
10-Tragen einer Kappe auf dem Kopf der an der Maschine arbeitenden Person, um Arbeitsunfälle zu vermeiden, die dadurch entstehen können, dass die Haare der an der Maschine arbeitenden Person an Walze, Getriebe oder rotierenden Teilen gehalten werden.
11-Verwendung von Masken zur Vorbeugung von Berufskrankheiten durch langfristiges Einatmen von Faserfliegen
12-Verwendung von absorbierenden Mitteln während der Reinigung
13-Nicht in die Maschine eingreifen, während die Maschine läuft Um auf der Garntransfermaschine produzieren zu können, werden bestimmte Produktionsmaterialien und Werkzeuge benötigt.
Diese Produktionsmaterialien und Werkzeuge und Ausrüstungen;
1-Faden: Es ist das Grundprodukt von Textilien, das durch die Kombination von Fasern entsteht.
2-Spulen-Boss: Es ist eine konische oder zylindrische Vorrichtung aus Pappe, Holz, Kunststoff usw., die verwendet wird, um durch Aufwickeln eines Fadens eine Spule zu bilden.
3-Spule: Es ist die konische oder zylindrische Form des Garns, das auf den leeren Kegel (Boden) gewickelt ist.
4-Etikett: Es zeigt die Eigenschaften des Fadens und der Spule, die in die Spulen eingefügt und aufgespult wurden.
5-Coil-Transportwagen: Das Werkzeug zum Transport der Coils.
6-Palette: Es ist ein speziell angefertigtes Holzgitter, auf dem die Garnspulen durch Stapeln getragen werden.
7-Weniger: Es ist unerwünschter Garnabfall. Diese werden als Eichenholz bei Wartungs- und Reparaturarbeiten eingesetzt und zum Reinigen von Maschinen verwendet.
8-Knochen, um das Haar zu bedecken: Es wird verwendet, um zu verhindern, dass sich die Haare des Mitarbeiters in den Arbeitsteilen der Maschine verfangen.
9-Staubmaske: Es wird verwendet, damit die Faserfliege keine Atemwegserkrankungen verursacht.
10-Ohrstöpsel: Es wird verwendet, um die Beeinträchtigung durch Maschinengeräusche zu vermeiden.
11-Handschuhe: Es wird verwendet, um zu verhindern, dass die verwendeten Materialien die Hände verletzen.
Kontrollen zum Zeitpunkt der Produktion
Die Konformität der auf den Wagen aufgenommenen Coils mit den gewünschten Normen wird visuell und manuell überprüft. In der Garntransfermaschine wird die Konformität der auf den Maschinen und Wagen aufgenommenen Spulen vor, während und nach der Produktion mit den gewünschten Standards manuell und visuell überprüft.
- · ob der Fadenwickelkonus in der richtigen Farbe, Art und Richtung gefertigt ist,
- Beobachten der Glättekontrolle des Garns, damit die Produktion von angemessener Qualität ist
- Achten Sie auf die Fadenzahl
- Achten Sie auf die Form der Spule
- Spulendichte
- Spulendurchmesser
- Spulenverjüngung
- Spulenhöhe
- Trennung von verschmutzten Coils
- Vereinzelung unbeschrifteter Spulen
- Kontrolle der Produktmenge für jede neue Charge
Die Aufgabe der Maschine
auf dem Garn; Entfernen von dicken, dünnen Stellen, fehlerhaften Knoten und Ausreißern und Aufspulen des Garns mit einer bestimmten Spannung während des Umhängens
Maschinenarbeitskarte
Es ist die Informationskarte, die die notwendigen Einstellungen und Eingaben für das in die Maschinenbetriebskarte zu übertragende Garn bereitstellt.
Arbeitsprinzip der Maschine
Leere Konen (Boden), die zum Aufwickeln des Garns benötigt werden, werden durch Anbringen des Etiketts auf dem Rahmenarm der Maschine platziert.Die zu übergebenden Spulen werden auf den Spindeln in den Spulengattern an der Unterseite der Maschine angeordnet.Die Fadenenden der Spulen werden hochgezogen, indem sie durch den Zopf, das gerichtete Porzellan, die Spannvorrichtung, die Paraffinwelle, den Sensor und das Messer geführt werden. Das Ende des Fadens wird in den leeren Konus (Nabe) eingeführt, auf den der Faden übertragen wird, und der Rahmen wird abgesenkt, indem er zwischen der Nabe und dem Adapter geklemmt wird.Während das Garn mit einer Hand gehalten und gespannt wird, wird der Kopf durch Drücken des grünen Knopfes mit der anderen Hand bedient und das normale Aufspulen wird durch das Verlassen des Garns gestartet. Das Aufspulen der Garne wird überprüft, die falschen Spulköpfe werden gestoppt und die Fehler gelöscht. Die abgebrochenen Fadenenden werden per Hand oder Knoter verknotet.Spulen gegen neue getauscht.Gefüllte Coils werden aus dem Rahmen genommen.Die Coils werden in den Wagen geladen und dann auf Paletten gestapelt.Neue leere Tüten (Ihr Chef) werden angebracht und die Produktion wird fortgesetzt, indem die gleichen Prozesse wiederholt werden.
Teile der Maschine und Arbeitselemente
Die Garntransfermaschine besteht aus dem Maschinenkörper und sieben daran arbeitenden Teilen. Diese;
- Maschinenkörper
- Tasten zur Maschinensteuerung
- Fütterungsteil
- Kontroll- und Reinigungsteil
- · Knoter (Spreizer)
- · Wachsen
- · Wickelteil
- · Schwimmendes Gebläseteil
- Fadenspannung
Am Gehäuse der Maschine befindet sich ein Ein-/Ausschalter. Am Maschinenkörper sind Zuführung, Verknotung, Steuerung, Messer, Aufwicklung und Wandergebläse montiert.
Am Hauptkörper der Maschine befindet sich ein Schalter, mit dem die Maschine ein- und ausgeschaltet werden kann, sowie Ein-/Aus-Tasten zur Steuerung jedes Kopfes.
Garntransfermaschine;
Es ist eine Garnveredelungsmaschine, die verwendet wird, um größere oder kleinere Garnspulen herzustellen, die ein Ergebnis der Garnproduktion sind, um größere oder kleinere Garnspulen herzustellen, um weichere Wicklungen auf perforierten Kegeln (Bossen) zu machen, um die Unterfäden zum Färben vorzubereiten die Fehler in den Unterfäden beim Fantasiespinnen zu beseitigen und die gerissenen zu verknoten.
Die Maschinen, die die Unterfäden übergeben und wieder auf das Spulenformat bringen, werden als Fadenübergabemaschinen bezeichnet. Von der Garntransfermaschine Bobin dene.
Der Zuführungsteil der Maschine besteht aus der Gatterbaugruppe an der unteren Vorderseite der Maschine und den Spulenspindeln darauf.
Garn in Garntransfermaschinen Paraffin, Es ist gegeben, die Reibungskraft des Garns entsprechend dem Einsatzort des Garns zu reduzieren. Paraffin, Es wird insbesondere auf die weniger gezwirnten Strickgarne angewendet, die in Strick- und Schussgarnen von schützenlosen Webmaschinen verwendet werden, um die Gleitfähigkeit des Garns zu erhöhen, wenn es durch die Maschinenteile läuft.
Das aus der übertragenen Garnspule kommende Ende;
Schweineschwanz,
Steuerteil
aus Spannscheiben
Nach dem Passieren gelangt es zum Paraffinapparat und kontaktiert das Paraffin.
Abhängig von der Härte des Paraffins, der Presskraft des Paraffins und seiner Vorrichtung, der Garnspannung und der Umgebungstemperatur bleibt die beste Wachsentfernungsmenge auf dem Paraffingarn. Eine gute Paraffinierung reduziert die Reibungskraft des Garns um 40-50 %.
Die in der Garntransfermaschine zu spulenden Fäden werden je nach Einsatzort in den gewünschten Abmessungen und Härten auf die Konen (Boden) gewickelt.
Wickelteilelemente einer Garntransfermaschine
Führen: Es ist der Teil, der verhindert, dass das Garn während des Wickelns des Konus außer Kontrolle gerät.
Balaban: Es ist der Zylinder, der den Kegel entsprechend der Rotationsgeschwindigkeit dreht.
Es ist der Teil, an dem der Kegel befestigt ist.
Rahmenarm: Es ist der Arm, der hilft, den Kegel mit Hilfe der Feder im Inneren des Rahmens zu befestigen und zu entfernen.
Reserviert: Es ist das Kunststoffteil, das es ermöglicht, den Faden um den Rand des Kegels zu wickeln.
Pendeln: Es ist das Metallteil mit Kunststoffspitze, das dafür sorgt, dass der Faden richtig auf den Konus gewickelt wird.
Schlingpflanze (Gatter): Es ist die Eisenstange, an der die austretenden Spulen vorübergehend befestigt werden.
Balaban genannte Zylinder, die das zum Fadenführer kommende Garn drehen, führen das Garn nach rechts und links und führen den Kreuzwickelvorgang auf der Spule durch. Wenn die Spule den gewünschten Durchmesser erreicht, stoppt der Spulenkopf automatisch. Für den Spulenwechsel muss der Spulenwickelvorgang abgeschlossen sein. Nach der gewünschten und eingestellten Wickelmenge stoppt der Arbeitskopf, der Rahmen wird vom Werker angehoben, die volle Spule entnommen und eine neue leere Spule eingesetzt.
Dann wird der Rahmen abgesenkt und der Garnwickelvorgang erneut gestartet. Die Vollspulenlieferung und Spulenspulenzuführung erfolgt durch den Werker.
Die vollen Spulen werden vom Mitarbeiter übernommen und der Spulenverpackung zugeführt.
Wichtige Merkmale in der Spulenwicklung:
· Spulensteifigkeit (Dichte): Die Spulensteifigkeit wird entsprechend dem Einsatzbereich wie Färben und Schären angepasst. Die Spulendichte variiert zwischen 0.28-0.50 g/cm³. Die Dichte in Farbspulen liegt zwischen 0.28 und 0.40 g/cm³. Besonderes Augenmerk wird auf die Weichheit der Wicklung gelegt, damit der Farbstoff die Spule problemlos passieren kann. Durch den Härteunterschied zwischen den Spulen wird der Lack abgerieben. Eine straffe Wicklung der Spule verringert auch den Schlupf. Die Spulensteifigkeit wird durch die Druckkraft der Spule auf die Trommel eingestellt.
·Wicklungstyp: Es gibt Verfahren wie Grobwicklung und Präzisionswicklung.
·Spulenkante: Während des Wickelns werden die Kanten der Spule rau, weil mehr Garn auf die Kanten der Spule gewickelt wird. Eine Verhärtung der Coilkanten stört nicht nur die Färbung, sondern erhöht auch die Pausen beim späteren Gebrauch. Um dies zu beheben, werden Anti-Aliasing-Systeme verwendet. Wenn die Kanten zu weich sind, können die Fäden von der Spule rutschen. · Kreuzumschlingungswinkel: Spulenkreuzwicklungswinkel beträgt in der Regel 25-40° Kreuzwicklungswinkel, da die Zwischenräume innerhalb der Spule zunehmen, wird die weichere Spule mit einem Winkel von etwa 40˚ gewickelt. Für andere Anwendungen sind 25°-Spulen geeignet.
·Wickelgeschwindigkeit: Wickelgeschwindigkeit; sie variiert je nach Anzahl der umwickelten Garne, dem Material und der Konizität der Spule. Mit zunehmender Verjüngung wird die Wickelgeschwindigkeit reduziert. Ein zu schnelles Aufspulen des Garns verursacht unnötige Fadenbrüche und verringert die Garnqualität. Wenn das Wachsen abgeschlossen ist, wird die Spulengeschwindigkeit um 10 % reduziert. Ist die Farbspule aufgewickelt, reduziert sich die Spulgeschwindigkeit um 10-20%.
Es wird direkt als Schussgarn der Weberei zugeführt. Spulen sind konisch und kreuzgewickelt.
Spulentypen
- Normale konische Spule (a)
- Gekrümmte konische Spule (b)
- Normale zylindrische Spule (c)
- Konvexe zylindrische Spule (d)
Kreuzwicklung
Es ist das Aufwickeln von Fäden auf eine Spule, um einen bestimmten Winkel zu bilden. Es ist im Allgemeinen eine bevorzugte Wickelform zum Aufwickeln von gesponnenen Garnen.
Fadenbremsung
Beseitigt Schwachstellen im Garn. Da es die Fertigungsqualität nicht verschlechtert und wesentlich wirtschaftlicher ist, müssen die Schwachstellen durch Brechen während des Wickelns beseitigt werden. Am geeignetsten ist es, das Garn durch Bremsen mit 15-20 % der Bruchkraft des Garns aufzuspulen.
Getrennte Bindung
Nach dem Weben werden die Fehler am Garn, die dazu führen, dass der Stoff fehlerhaft aussieht, die Teile, die im ungesunden Garn brechen, durch Bremsen gebrochen, und das Garn wird an dicken Stellen (Messer) gebrochen oder geschnitten. Die gezupften oder abgeschnittenen Fadenenden bzw. die Fadenenden der neu gebundenen Klöppel werden von Hand oder mit einem Knüpfer verknotet.
Die Bedeutung der getrennten Bindung
In der Garntransfermaschine werden die Garnenden je nach Garnart (Effektgarn, Kammgarn, Kammgarn, Openend etc.) und Einsatzort (Bekleidung, Heimtextilien etc.) verknotet. Der Einsatzbereich des Garns bestimmt auch die Sensibilität, die beim Verknoten der Garnenden zu zeigen ist, und dementsprechend wird die Knotenart ausgewählt.
Methoden und Arten von gebrochenen Knüpfungen Manuelles Knüpfen und Spleißen werden hauptsächlich zum Verbinden von Garnenden verwendet. Es ist sehr wichtig, dass die Fadenenden gut verknotet sind. Knoten sollten fest, kurz und gerade sein. Andernfalls können sich die Knoten von selbst öffnen. Stricker und Weber haben sonst Schwierigkeiten wegen Fadenbrüchen.
Fadenreinigung
Sie entfernen die Fehler, die ihnen Dicke verleihen, indem sie abstreifen oder reißen. Im Falle eines Bruchs wird der Fehler behoben, indem einige der Enden abgebrochen werden, während der Faden gebunden wird. Die Reinigung des Garns erfolgt mit mechanischen oder elektronischen Reinigern. Je nach herzustellendem Gewebe kann der Reinigungsgrad des Garns erhöht oder verringert werden. Alle in Chenille-Effektgarnmaschinen produzierten Garne werden durch die Optik in den Transfermaschinen geführt und von allen Fehlern wie Haarausfall und Knoten gereinigt.
Knoten (Spreizer)
In der Garnumsetzmaschine erfolgt das Verknoten von gebrochenen oder fertigen Garnen auf zwei Arten. Das eine erfolgt von Hand, das andere mit einem Spleisser, der sich entlang der Maschine auf einer Schiene bewegen kann, die von einem Ende der Maschine zum anderen montiert ist.
Die Enden der gebrochenen oder fertigen Garne werden festgehalten und einige davon werden durch Melken aufgenommen und gebrochen. Es wird quer zu den beiden Endknotern (Spleicher) gegeben. Die Klingen des Knüpfers (Spleicher) schneiden das überschüssige Garn ab und ziehen die Enden mit Luftzirkulation in die Kammer. Danach sind die Prozesse wie folgt;
aufdrehen
Die Enden der geschnittenen Fäden werden in das Öffnungsrohr gesaugt, und der rechte Steuerarm zieht sich ein wenig zurück, um eine ausreichende Länge bereitzustellen, um den Faden zu öffnen, der in das Öffnungsrohr geführt wird.
Knotenseil
Durch erneutes Drücken des rechten Umlenkarms werden die Fäden im Öffnerrohr herausgezogen. Dann drückt es das Seil mit dem Fadenpressarm und indem es Luft in das Prisma schickt, macht es einen Knoten, indem es die Fäden zusammenwickelt.
Warnlampen
Ein effizienter Betrieb wird dank der für den Betrieb der Maschine erforderlichen technischen Informationen und der Warnelemente erreicht, die die Negativitäten anzeigen, die je nach zu übertragendem Garn während des Betriebs der Maschine auftreten können.
Fehlertypen Fehler, die im Übertragungsgerät auftreten können
1- Faden rutscht auf den Spulen oder Fäden rutschen auf den unteren Teilen der Spulen
2-Soft Windungen oder Ausbuchtungen in den Stirnbereichen
3-Weiche Spulenstirn
4-Mehr oder weniger Schnitte
5-Dreifacher Knoten
6-Kurze und unbrauchbare Garnreserve
7-Unterschiedliche Spulenhärten beim Färben von Spulen
8-Generationen-Formation
9-Platzieren der falschen oder falschen zu übertragenden Spule
10-Betrieb des Kopfes ohne Behebung der Fehlfunktion
11-Reinigung der Maschine mit Luft während des Betriebs
12-Geöffnete Knoten
13-Spule aus weichem und gezwirntem Garn, die in einem kleinen Bereich feststeckt
14-Falsches Passieren von dünnem und dickem Seil.
15-Defekt aussehende Spulen
16-Über große Spulen
17-Schlaufen im Faden
18-Geöffnete Knoten
19-Der Kegel sitzt nicht vollständig auf dem Bett
20-Falsche Nummer der Spuleninstallation
21-Wenn das Coil nicht durch die Straßen geführt wurde, die es beim Transport passiert hat
22-Fehler beim rechtzeitigen Verbinden von gebrochenen und fertigen Fäden
23- Wenn die gebrochenen Garnenden nicht weggeworfen werden, bleiben sie auf der Maschine.
24-Fehlerhafte Spulenbildung durch am Faden verbleibende Fadenfehler
25-Verschmutzte Spule
26-Staubansammlung in der Maschine
27-Wenn die gefüllten Coils nicht rechtzeitig entfernt werden
28- Die Coils der Maschine werden nicht entsprechend ihrer Anzahl und Art auf dem Stapelplatz platziert Ø Coil-Oberflächenfehler
29-Kontamination von Spulen
30-Fehler beim Beheben der im Garnreiniger aufgetretenen Fehler
31-Einfädelfehler ohne Schnitt
32-Fehlerhafte verschmutzte Spulenformation
33-Sehr Wachsen des Garns
34- Ungenügendes Wachsen des Fadens
35- Verschlechterung der Oberflächenglätte des Garns, Streuung des Garns
36- Der Faden wird falsch durch die Führungen geführt
37-Wicklung in Form eines Stapels in der Spule
38-Falsche Garnwicklung auf der Spule
Zu beachtende und zu beachtende Regeln für das an der Garntransfermaschine tätige Personal
1-Verwendet während der Prozess- und Vorbereitungsphasen persönliche Schutzausrüstung und -materialien.
2-Verwendet natürliche Ressourcen sparsam und effizient.
3- Es trennt die gefährlichen und schädlichen Abfälle von anderen Materialien gemäß den gegebenen Anweisungen und nimmt die vorübergehende Lagerung vor, indem es die notwendigen Vorkehrungen trifft.
4-Kontrolliert das Herstellungsstatusschild, das die Art der Arbeit an der Maschine für jede Charge angibt.
5-Es reinigt das Innere, Äußere und die Umgebung der Maschine bei täglichen und Chargenwechseln.
6- Zu Beginn/Ende der Schicht Informationen über das Produkt und die Maschine der vorherigen Schicht einholen / die nächste Schicht über das Produkt und die Maschine informieren.
7- Betreibt die Maschine gemäß der Bedienungsanleitung.
8- Volle statt leere Spulen einsetzen, leere Spulen aufnehmen und in den Korb legen. Er nimmt volle übergebene Spulen und ersetzt sie durch leere Spulen.
9- In Übereinstimmung mit dem Arbeitsauftrag wird darauf geachtet, dass die zu übertragenden Spulen für jede Produktcharge dieselbe Spulenfarbe haben.
10-Achten Sie darauf, dass die Spulenfarbe der übertragenen Spule gleich ist. Es mischt keine Partyfarben, Fäden.
11- Es reinigt täglich die Ränder der Spulen, den Boden der Maschine und die Stellen, die mit dem Faden in Kontakt kommen können.
12-Säubert die Turbane.
13- Leert die Tröge und Turbane, legt die Taschen an den dafür vorgesehenen Platz, indem sie ihre Qualitäten angibt.
14-Wenn die Spulen fehlerhaft sind (anderer Durchmesser, verformt, verschmutzt, unbeschriftet usw.), werden sie in separate Wagen umgeladen. Wiegt bei Bedarf das Gewicht der Produkte.
15- Er füllt die Coils in die Waggons, bringt sie zum Lagerplatz und legt die Begleitkarte darauf.
16 – Führt kontinuierlich die notwendigen Kontrollen im Prozess durch, bis die Coils in das Auto geladen werden, damit die Coils die gewünschte Qualität haben.
17- Achtet auf die Qualität des Produkts, erkennt das außerhalb des gewünschten Standards hergestellte Produkt und unternimmt das Notwendige.
18-Macht die notwendige Trennung und Klassifizierung für die Rückgewinnung von Wertstoffen.
19-Speichert Maschinenstopps durch Angabe des Grundes für Stunden und Minuten.
20-Meldet die Probleme und Störungen, die während des Betriebs der Maschinen an der Maschine / dem Produkt auftreten können, an die zuständigen Personen.
21-Es verbindet die Bruchstücke sorgfältig gemäß den Standards.
22-Etikettiert die gefüllten Coils.
