Die Berstfestigkeit ist ein Prüfverfahren, mit dem die Festigkeit von Textilprodukten unter Krafteinwirkung aus verschiedenen Richtungen gleichzeitig gemessen werden kann.
Gestrickte Stoffe
Berühren Sie keine Stoffe
Vliesstoffe
Laminierte Stoffe
anwendbar.
Besonders ;
Stoffe für Fallschirme
Filtertücher
Sack
Netzwerk
Berstfestigkeit ist extrem wichtig für Stoffe wie z Es ist auch für konditionierte oder benetzte Prüfmuster geeignet (TS EN ISO 13938-2, TS 393/März 1975, TS 393 EN ISO 13938-1, BS EN ISO 13938-2)
Gebrauchte Materialien
Normale atmosphärische Bedingungen
Berstfestigkeitstester
Scheren
Testmuster.
Merkmale des Explosionsfestigkeitsprüfgeräts;
Das Gerät arbeitet mit pneumatischen oder hydraulischen Druckverfahren zur Bestimmung der Berstfestigkeit und der Berstoberflächenspannung von Geweben.
Eine elastische Membran wird auf das Gewebe belastet, während der Berstfestigkeitstest durchgeführt wird, eine unter Druck stehende Flüssigkeit wird hinter der Membran verwendet, um die Spannung auf dem Gewebe zu messen. Die allgemeine Ansicht des Geräts ist unten dargestellt.
Die Membran sollte bis zu 2 mm dick sein und eine hohe Ausdehnung haben.
Probenvorbereitung
In Ermangelung einer vorgegebenen Spezifikation für das Stoffmuster Beispiel unten angegeben Es sollte verwendet werden.
Bei Prüfungen unter feuchten Bedingungen wird das Prüfmuster eine Stunde lang in Wasser mit einer Temperatur von 20 °C ± 2 °C getaucht.
Anstelle von Wasser können auch wässrige Lösungen mit bis zu 1 Gramm Netzmittel pro Liter verwendet werden.
Unmittelbar nach der Entnahme des Prüflings aus dem Wasser wird dieser kurzzeitig auf ein Löschpapier gelegt, um überschüssiges Wasser zu entfernen und der Test gestartet.
Versuchsdurchführung
Bei diesem Versuch erfolgt die Bestimmung der Berstfestigkeit und der Berstoberflächenspannung nach der pneumatischen Druckmethode.
Diese Messung erfolgt gemäß der Norm TSE EN ISO 13938-2.
Probe vor Versuch Konditionierung Fertig.
Für nach Norm gestrickte Stoffe beträgt die Prüffläche 50 cm2 (79,8 mm Durchmesser).
Es können aber auch Prüfflächen von 100 cm2 (112,8 mm Ø), 10 cm2 (37,7 mm Ø) und 7,3 cm2 (30,5 mm Ø) verwendet werden, wenn es um hohe oder geringe Gewebedehnung oder andere Gewebeeigenschaften geht.
Das in einer dieser Dimensionen vorbereitete Teststück wird spannungsfrei auf die Membran aufgelegt.
Der Prüfkörper wird mit einem kreisförmigen Befestigungselement fest befestigt.
Das Gerät wird auf Null gesetzt und die Schutzeinrichtung angebracht.
Die Arbeitsgeschwindigkeit wird auf 20 ± 5 Sekunden eingestellt, damit die Testprobe explodiert.
Die Probe wird mit der angegebenen Arbeitsgeschwindigkeit mit Druck beaufschlagt, bis das Gewebe platzt.
Nach dem Platzen des Gewebes kehrt die Membran in ihre ursprüngliche Position zurück.
Aufgezeichnet werden die Höhe zum Zeitpunkt der Explosion (mm) und/oder das Berstvolumen, der Berstdruck (kg/cm2, N/cm2) und die Prüfzeit (Sekunden).
Halterbackenbrüche, die innerhalb von 2 mm von der Befestigungslinie auftreten, werden nicht akzeptiert.
In einem solchen Fall wird der Versuch mindestens 4 Mal von verschiedenen Stellen des Gewebes wiederholt.
