Der Mustergewebe-Webstuhl ist für die Herstellung von Kettfäden kurzer Länge durch Abziehen von mehreren Spulen nach einem Einzel- oder Kettfarbenbericht ausgelegt. Mit dem Probenkettenvorbereitungsprozess wird das bei der konischen und seriellen (parallelen) Kettvorbereitung verwendete Gattersystem eliminiert und bietet Vorteile für den Kettvorbereitungsprozess auf einer kleineren Fläche.
Das herzustellende Stoffmuster wird auf dem Stoffdesign-Webstuhl, also auf dem Musterstoff-Webstuhl gewebt, bevor die Massenproduktion beginnt. In Textilfabriken beim Weben von Stoffen GESTALTEN oder MUSTER Es gibt einen Abschnitt.
Die hier arbeitenden Mitarbeiter mit Designerqualifikationen sind Absolventen der Fachhochschulen für Weberei (derzeitiger Fachbereich Webdesigner für Textiltechnologie) und Absolventen der Fakultäten von Universitäten, die Textilausbildung anbieten. Diejenigen, die in der Fabrik Aufträge für das Weben von Stoffen erteilen, also diejenigen, die ihren Lebensunterhalt mit dem Kauf und Verkauf von Stoffen verdienen, kommen und verhandeln mit der zuständigen Abteilung.
Bei diesem Treffen schauen sie sich entweder die Stoffkarten an, die die Fabrik zuvor hergestellt und verkauft hat, oder sie haben ein Stoffmuster in der Hand und möchten den gleichen Stoff oder einen ähnlichen Stoff gewebt haben, indem sie dieses Stoffmuster abgeben.
Bei diesem Muster handelt es sich um einen beliebigen Stoff, der im Musterbereich zu finden ist. DESIGNER Es wird dem Kunden durch Analyse (Weben, Berechnungen etc.) und Weben auf dem Mustertisch gezeigt. Der Kunde hingegen beauftragt die Fabrik, diesen Stoff nach diesem Musterstoff zu weben. Danach in der Webmaschine (es wird am Webstuhl gewebt)
Gleichzeitig erstellen Designer Stoffdesign (Muster und Berechnungen und andere Details werden vorbereitet) und weben auf dem Musterwebstuhl, dh auf dem Stoffdesign-Webstuhl. Der Stoff, der aus diesem Webstuhl kommt, wird Rohstoff genannt = HK in Berechnungen.) Wird dem Kunden angezeigt.. Wenn der Kunde möchte, gibt er eine Bestellung auf. Aus diesem Grund muss der Schablonenwebstuhl oder Stoffdesignwebstuhl verwendet werden.
Stoffwebereien müssen die von ihnen produzierten Stoffe immer verkaufen, um zu überleben. Dafür aus den Mustern jedes produzierten Stoffes. erstellt einen CARTEX.
Es muss vielmehr geschaffen werden. In dieser Karte wird dem Stoff eine Codenummer gegeben. Wenn der Kunde kommt, schaut er sich diese Karten an und gibt seine Bestellung auf. Einzelheiten zur Codenummer des Stoffes, für den diese Bestellung eingegangen ist, finden Sie im Designbereich. Mit dem Cartexing-System werden enorme Zeitverluste minimiert.
Die Kettlängen der Musterwebereien sind kürzer als bei der Massenproduktion.
Mustergewebewebmaschinen werden in den Designeinheiten von Webereien ausgiebig eingesetzt..
Die Muster-Stoffwebmaschine ist ein Werkzeug aus Holz oder Metall, das zum Weben von Stoffen mit einer maximalen Breite von 45 cm, zum Übertragen von theoretischem Wissen in die Praxis und zum Weben von Designstudien verwendet wird und 4 – 24 Rahmen umfassen kann.
Da für die Musterwebmaschine nur wenige Kurzketten verwendet werden, sind für die Kettvorbereitung keine Maschinen mit hoher Spulleistung erforderlich.
Musterschärmaschinen sind zur Verwendung in solchen Studien im Handel erhältlich. Obwohl es als Vorteil erscheinen mag, dass Musterschärmaschinen kein platzraubendes Gattersystem benötigen, ist es ein Nachteil, dass solche Maschinen zu hohen Preisen angeboten werden.
Da der entsprechende Bereich gestalterisch wichtig ist, investiert er in Musterkettvorbereitungs- und Mustergewebewebmaschinen.
In Musterwebstühlen zB in Fabric Design Benches Warping-Vorbereitung
Die am häufigsten verwendete Methode ist die Kettvorbereitung an Stangen, die an der Wand befestigt sind.
Die bei diesem Verfahren hergestellten Kettfäden werden von einer geringen Anzahl von Spulen, oft sogar von einer einzigen Spule, erhalten.
Der Kettmacher bewegt sich zwischen den beiden an der Wand befestigten Vor- und Nachlaufstäben so weit hin und her, wie der Kettdraht für das Gewebe benötigt wird.
Die Länge des Abstands zwischen den beiden Stäben kann in Warp gezeichnet werden.
Während dieser Abstand bei einigen Anwendungen ausreichend ist, kann er bei einigen Anwendungen kurz oder lang sein.
Die Abstände dieser Wandstangen sind meist nicht veränderbar.
Aus diesem Grund ist es notwendig, das Werkzeug bei der Bestimmung der Kettlänge einzuhalten. Bei der Kettvorbereitung und Übergabe an die Maschine ist die Hilfe von mindestens einer Person erforderlich.
Die in einem solchen Mechanismus hergestellte Kette macht die Person, die sie herstellt, körperlich müde.
Örneğin;
Wenn man bedenkt, dass 4 Kettdrähte in das an der Wand befestigte Kettwerkzeug im Bereich von 180 Metern gezogen werden, muss der Kettmacher zwischen zwei Stäben von 180 x 4 = 720 Metern hin und her gehen, um diesen Kettfaden fertigzustellen.
Zusätzlich zu dieser Schwierigkeit ist die Kettvorbereitung eine Aufgabe, die Aufmerksamkeit erfordert.
Wenn die Kette nicht richtig präpariert werden kann oder den Präparatoren ein Fehler unterläuft, vermischen sich die Kettfäden und verursachen einen unnötigen Verbrauch von Webfäden, die von Bildungseinrichtungen kaum bereitgestellt werden.
Darüber hinaus bringt diese Situation den Verbrauch von Zeit und Mühe mit sich.
Aus diesem Grund werden in einigen Betrieben automatische Musterkettenvorbereitungsmaschinen bei der Vorbereitung der Kette zum Weben von Mustergeweben verwendet.
Sehen wir uns nun als Beispiel an, welche Vorbereitungen für das Weben eines Kett-Rips-Gestricks auf dem SAMPLE WEAVING-Webstuhl getroffen werden:
Die von der Leinwandbindung durch Zunahme in Kettrichtung gebildete Textur wird als Kettfadenbindung bezeichnet.
Lassen Sie unser Beispielgewebe ein 2/2 Warp Rips-Gewebe sein.
Gemäß dem Kett- und Schussfarbbericht des Gewebes, das wir weben, bereiten wir unsere Kette gemäß der Kett- und Schussfadenzahl und der Kettfadenzahl vor.
Bei der Vorbereitung der Kettfäden ist auf das Kettfarbmuster bzw. die Verkreuzung der Fäden zu achten. Wenn der Kettfarbenbericht nicht mit dem Kettfarbenbericht des Musters übereinstimmt, das wir weben werden, ist die entwirrte Kette nutzlos.
Wenn die Knopflöcher nicht mit größter Sorgfalt gekreuzt werden, ist die Reihenfolge der Kettfäden nicht klar und das Weben wird schwierig.
Nachdem die Vorbereitung der Kette abgeschlossen ist, wird die Probe in Form von Strängen oder Bändern in gleicher Spannung auf den Kettbaum gewickelt, durch die Kettbrücke geführt und durch die Kreuzlatten geführt, ohne das Kreuz der Kettfäden zu brechen.
Danach erfolgt das Einziehen entsprechend der Reihenfolge der Kettfäden auf der Diagonale. Unser Stricken war 2/2 Warp rips Stricken. 2 Rahmen nach Zeichnungsplan DUZ Yani SIRA wir erheben eine Gebühr. Hier berechnen wir den Kraftdraht, den wir in jeden Rahmen gemäß der Anzahl der Kettdrähte legen müssen, und fädeln dementsprechend den Kraftdraht in jedem Rahmen nach Bedarf ein.
Dabei wird Strom ziehen oder Strom ziehen (Sie können es verwenden, nachdem Sie ein Tool wie dieses entworfen haben, das diese Aufgabe erledigt, und die Benutzerfreundlichkeit des von Ihnen entworfenen Tools testen.)
Die Person auf der Warenbaumseite bestimmt die Rahmen nach dem Einziehplan und führt jeden Kettfaden durch den Stromdraht. Die Person auf der Kettbaumseite hingegen dehnt sie entsprechend der diagonalen Anordnung der Kettfäden zu der einziehenden Person aus. An die Person auf der Kettbaumseite TAHAR RACKER wie für die Person, die sich auf der Stoffbaumseite befindet TAHAR-PIONIER dene.
Für die Kettfäden wird ein Schilfzug durchgeführt, dessen Festigkeit vervollständigt wird. (Sie können ein Tool wie dieses für diese Aufgabe entwerfen und es verwenden, nachdem Sie die Benutzerfreundlichkeit des von Ihnen entworfenen Tools getestet haben.)
Wenn das Blatt durch den Zahn des Kamms geführt werden soll, wird es der Nummer nach geordnet genommen, und das Kardieren ist abgeschlossen. Dieser Vorgang wird mit dem Kartenfach durchgeführt.
Kettfäden, die vom Kamm entfernt wurdenEs wird über die Umaş-Brücke geführt und in Herzen und mit der gleichen Spannung mit dem Stoffbalken verbunden.
Nach diesen Prozessen wird die Schaftmaschine des Musters des Gewebes, dessen Probe gewebt wird, auf die Schaftpalette genagelt.
Die oben schwarz dargestellten Stopper sind;
Nachdem die Schaftbewegungen des Musters auf die Schaftpaletten genagelt wurden, werden diese Paletten in der Schaftanordnung auf dem Musterstoffwebstuhl angeordnet.
Danach beginnt der Webprozess. Die Schussspule, die zum Weben des Mustergewebes verwendet wird, wird in das Schiffchen gelegt.
Danach erfolgt der Webprozess.
