Die Leistung des Kleidungsstücks hängt von den Stoffeigenschaften sowie dem Kleidungsstückmodell ab, das in der Konfektionsphase hergestellt werden soll, sowie von den Nähleistungseigenschaften. Nähleistungsmerkmale; Neben Parametern wie Maßhaltigkeit, Nahtfestigkeit, Flexibilität kommt es auf eine glatte Naht an, ohne dass es beim Nähvorgang zu Problemen kommt. Nahtstärke und Flexibilität; Nähfadenart und -dichte sind abhängig von Nähtechnik, Stoff- und Materialstruktur und Veredelungsverfahren. Daher ist die Nahtfestigkeit einer der Parameter, die eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Leistung des Kleidungsstücks spielen. In diesem Versuch soll die Nahtfestigkeit von Geweben bestimmt werden. Es kann auch auf Stoffe aufgebracht werden, die durch andere Verfahren hergestellt wurden. Sie gilt nicht nur für elastische Gewebe, Geotextilien, Vliesstoffe, Gewebe aus Glasfasern, Kohlefasern und Polyolefinfasern (TS 1619-1 EN ISO 13935-1, TS 1619-1 EN ISO 13935-2).
Gebrauchte Materialien
Dehnungskonstante (CRE)-Zugvorrichtung (technische und andere Merkmale sollten der Norm EN 30012-1 entsprechen; die Backen sollten in der Lage sein, die Proben ohne Abrutschen zu greifen und die Probe nicht einzuschneiden oder in irgendeiner Weise die Festigkeit zu verringern. Die Backen sollten mindestens 60 mm breit sein), Nähmaschine, Schneidwerkzeug, Probekörper.
Probenvorbereitung
Es gibt zwei Testmethoden, um die Nahtfestigkeit zu bestimmen: Griff und Streifen. Bei beiden Methoden wird ein Zuggerät mit konstanter Dehnungsrate (CRE) verwendet. Probenvorbereitungsschritte und Probengrößen sind unterschiedlich. Vor Versuchsbeginn sollten die Proben unter Normklimabedingungen konditioniert und anschließend Nähvorgänge durchgeführt werden. Stichart, Stichteilung, Nähfadenart etc. hier zu verwendende Merkmale sind vorbestimmt und der Prozess wird entsprechend ausgeführt. Die Einstellungen der Nähmaschine sollten gemäß den korrekten Nähbedingungen vorgenommen werden.Die Probenvorbereitung nach der Bandmethode erfolgt gemäß der Norm TS 1619-1 EN ISO 13935-1.Die Probenvorbereitung nach der Griffmethode erfolgt gemäß die Norm TS 1619-2 EN ISO 13935-2. Dieser Versuch wird nach der Griffmethode durchgeführt. Bei der Kupplungsmethode, die gemäß der Norm TS 1619-2 EN ISO 13935-2 hergestellt wurde; Auf das Gewebe wird parallel zu den Schuss- und Kettfäden ein Rechteck mit den Abmessungen der Probe 100 mm und 400 mm gezeichnet. B. die Schusslänge der Prüfmuster, deren lange Seite parallel zur Kette gezogen wird; Die Prüfmuster mit der langen Seite parallel zum Schuss werden als Kettlänge bezeichnet. Eine Linie parallel zur kurzen Seite wird gezogen, indem 110 mm auf der langen Seite unseres rechteckigen Testmusters markiert werden. Dann wird unsere Probe mit Hilfe einer Schere richtig geschnitten. Das Schnittmuster wird ab 110 mm gefaltet und aus einem Abstand von 20 mm mit einer nummerierten 90-Meter-Nähnadel mit 5 Stichen pro Zentimeter genäht. Zwei getrennte Proben werden erhalten, indem die genähte Testprobe in der Mitte mit Hilfe einer Schere geschnitten wird. Eines dieser Muster ist ein nahtloses Muster und das andere ein genähtes Muster. Anschließend werden parallel zu den Backen der Prüfvorrichtung Hilfslinien im Abstand von 38 mm parallel zur Längsseite gezogen. Auf diese Weise werden 5 Prüfmuster in Schuss und Kette getrennt präpariert.
Versuchsdurchführung
Zum Testen vorbereitet Die auf der Probe gezeichnete Linie wird so platziert, dass sie mit der zu platzierenden Kieferkante zusammenfällt. Dann wird die Vorrichtungsmesslänge auf 100 mm und die Ziehgeschwindigkeit auf 50 mm/min eingestellt. Es wird darauf geachtet, dass beim Auflegen der Probe keine Vorspannung entsteht. Anschließend wird der Test durch Starten des Gerätes gestartet. Sobald die Probe bricht, wird der Wert im Gerät in Newton aufgezeichnet. Die gleichen Operationen werden an der genähten Probe durchgeführt, und der Wert zum Zeitpunkt des Bruchs wird aufgezeichnet. Wenn die Differenz zwischen den beiden Werten größer als 200 Newton ist, wird das Ergebnis mit größer als 200 Newton angegeben. Liegt das Ergebnis unter 200 Newton, wird dies als Stoff- oder Nähfehler interpretiert. Ähnliche Operationen werden für 5 Schüsse und 5 Kettfäden wiederholt, das arithmetische Mittel der Ergebnisse wird als Testergebnis genommen.
