Sie sind Gestricke, die durch die gemeinsame Verwendung von Interlock-Einzelrohrschlaufen, Hüpf- und Aufhängungselementen erhalten werden. Die mit diesen Gestricken hergestellten Stoffe haben eine engere und flachere Oberfläche als andere Interlock-Gestricke. Beim Interlock-Texpike-Stricken ist eine straffere Garneinstellung in den Bügelsystemen erforderlich, die an der Vorder- und Rückseite hergestellt werden. Bei der Herstellung von Einrohrgestricken sollte die Anordnung der Maschinennadeln in normaler Verzahnung erfolgen.
Das Interlock-Texpike-Strickmuster, das durch die gemeinsame Verwendung der Maschen-, Überspring- und Aufhängerelemente entsteht, besteht aus 6 Systemen, 2 Zylindern und 2 Decknadeln.
Bei der Bildung des Gewebes;
Im 1.-5. System sind der Zylinder und die Abdeckung lang, die Nadeln sind Schlaufen,
Im 2.-4. System sind der Zylinder und die Abdeckung kurz, die Nadeln sind Schlaufen,
Im 3. System sind der Zylinder und der Deckel lang, die Nadeln sind Aufhänger,
Beim sechsten System wird der Strickbericht vervollständigt, indem der Zylinder und die Umhüllung kurz ausgebildet werden, die Nadeln hängen und die Umhüllungsnadeln überspringen.
Beim Interlock-Texpike-Stricken ist eine straffere Garneinstellung in den Bügelsystemen erforderlich, die an der Vorder- und Rückseite hergestellt werden.
Beim Stricken dieses Stoffes in der Interlock-Maschine wird der Stoffzug entsprechend der Rotationsgeschwindigkeit der Maschine angepasst und es muss eine Probe entnommen werden, um den gewünschten Stoff zu stricken. Außerdem sollte geprüft werden, ob der Stoff die gewünschte Dichte hat. Es ist darauf zu achten, dass die Nadelplatinen der Maschine während des Strickens der Probe nicht beschädigt werden. Da viele Einstellungen, Aufnahmeeinstellungen, Fadenzufuhreinstellungen usw. Nadeln und andere Maschinenteile können beschädigt werden, wenn die Einstellungen nicht richtig vorgenommen werden.
Das hergestellte Muster sollte überprüft werden. Nachdem die gewünschte Stoffdichte erreicht ist, kann mit der Produktion begonnen werden. Diese Kontrollen sind eine obligatorische Kontrolle für die reibungslose Fortsetzung der Produktion.
Nachdem die notwendigen Anpassungen vorgenommen wurden, sollte die Produktion kontrolliert fortgesetzt werden. Beide Oberflächen des Gewebes sollten während der Produktion regelmäßig kontrolliert werden. Darüber hinaus können Abweichungen in den Produkten aufgrund der momentanen Änderungen der klimatischen Bedingungen während der laufenden Produktion auftreten. Um diese Abweichungen zu minimieren und die Qualität der Produktion zu verbessern, sollten Produkte täglich überprüft und bei Fehlern und Problemen durch sofortigen Eingriff in die Maschine korrigiert werden.
